Bước tới nội dung

Gỗ công nghiệp

Bách khoa toàn thư mở Wikipedia
(Đổi hướng từ Gỗ nhân tạo)
Tập tin:Facade bois hybride paris geolam 01.jpg
Mặt dựng của một công trình bằng gỗ công nghiệp
Tập tin:Oregon Wood Products (20240715-FS-PJK-006).jpg
Sản xuất gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp (Engineered wood) còn được gọi là Gỗ kỹ nghệ (Mass timber) hay Gỗ tổng hợp (Composite wood) hay Gỗ nhân tạo (Man-made wood) hay Ván công nghiệp (Manufactured board) bao gồm một loạt các sản phẩm dẫn xuất từ gỗ được sản xuất bằng cách liên kết hoặc cố định các sợi, hạt, sợi gỗ, gỗ dán, hoặc các tấm gỗ lại với nhau thông qua chất kết dính hoặc các phương pháp cố định khác[1] để tạo thành vật liệu composite. Các tấm ván này có kích thước đa dạng nhưng có thể lên tới hơn 64 nhân 8 foot (19,5 nhân 2,4 m), và trong trường hợp gỗ nhiều lớp (CLT), độ dày có thể từ vài inch đến 16 inch (410 mm) hoặc hơn.[2] Các sản phẩm này được thiết kế kỹ thuật theo các thông số thiết kế chính xác, đã qua kiểm định để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia hoặc quốc tế, đồng thời mang lại sự đồng nhất và khả năng dự báo về hiệu suất kết cấu. Các sản phẩm gỗ công nghiệp được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ xây dựng nhà ở đến các tòa nhà thương mại và sản phẩm công nghiệp.[3] Sản phẩm này có thể được sử dụng cho xà gồ và dầm, thay thế thép trong nhiều dự án xây dựng.[4]

Thuật ngữ mass timber (gỗ khối) mô tả một nhóm các vật liệu xây dựng có khả năng thay thế các tổ hợp bê tông.[5] Những sản phẩm từ gỗ này thường trải qua quy trình phân loại bằng máy để đánh giá và phân loại theo cường độ cơ học cũng như sự phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Thông thường, các sản phẩm gỗ công nghiệp được sản xuất từ cùng loại gỗ cứng và gỗ mềm dùng để sản xuất gỗ xẻ. Các mảnh vụn từ xưởng cưa và các loại gỗ phế liệu khác có thể được sử dụng cho gỗ công nghiệp làm từ hạt hoặc sợi gỗ, nhưng các thân gỗ nguyên khối thường được dùng để sản xuất ván ép, chẳng hạn như ván ép, ván sợi mật độ trung bình (MDF), hoặc ván dăm. Một số sản phẩm gỗ công nghiệp, như ván sợi định hướng (OSB), có thể sử dụng cây từ họ Populus (chi Dương), một loại gỗ phổ biến nhưng không có đặc tính chịu lực tốt. Ngoài ra, cũng có thể sản xuất tre kỹ thuật tương tự từ tre; và các sản phẩm cellulose công nghiệp tương tự từ các vật liệu chứa lignin khác như rơm lúa mạch đen, rơm lúa mì, rơm lúa gạo, thân cây gai dầu, thân cây kenaf, hoặc bã mía, trong trường hợp này chúng không chứa gỗ thực sự mà thay vào đó là các loại sợi thực vật. Đồ nội thất lắp ráp sẵn thường được làm từ gỗ nhân tạo do chi phí sản xuất thấp và trọng lượng nhẹ.

Các sản phẩm

Có nhiều loại sản phẩm gỗ công nghiệp cho cả ứng dụng chịu lực và không chịu lực. Danh sách này không đầy đủ và nhằm mục đích giúp phân loại và phân biệt giữa các loại gỗ công nghiệp khác nhau.

Ván gỗ

Ván làm từ gỗ được sản xuất từ sợi, mảnh gỗ, hạt, ván lạng, dăm gỗ, tấm gỗ, bột gỗ, sợi định hướng, laminate hoặc các dẫn xuất gỗ khác thông qua quá trình liên kết với chất kết dính.[6][7][8] Ván kết cấu gỗ là tập hợp các sản phẩm dạng tấm phẳng, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng để làm vách, sàn, tủ và đồ mộc, cũng như đồ nội thất. Các ví dụ bao gồm ván ép và ván sợi định hướng (OSB). Ván gỗ không kết cấu là các sản phẩm dạng tấm phẳng, được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng không chịu lực và đồ nội thất. Các tấm ván không kết cấu thường được phủ sơn, gỗ lạng hoặc giấy nhựa trong hình thức cuối cùng. Các ví dụ bao gồm ván sợi và ván dăm.[9]

Ván ép

Ván ép, một loại ván kết cấu gỗ, đôi khi được gọi là sản phẩm gỗ công nghiệp nguyên bản.[10] Ván ép được sản xuất từ các tấm gỗ lạng chéo lớp và được liên kết dưới nhiệt độ và áp suất với chất kết dính bền, chịu ẩm. Bằng cách thay đổi hướng vân gỗ của các lớp gỗ lạng từ lớp này sang lớp khác, hay còn gọi là "định hướng chéo", cường độ và độ cứng của tấm ván theo cả hai hướng đều được tối đa hóa. Các loại ván gỗ kết cấu khác bao gồm ván sợi định hướng và tấm kết cấu composite.[11]

Ván sợi

Ván sợi định hướng (OSB) là một loại ván kết cấu gỗ được sản xuất từ các sợi gỗ hình chữ nhật được định hướng theo chiều dọc, sau đó được sắp xếp thành các lớp, trải thành thảm và liên kết với nhau bằng chất kết dính chịu ẩm, được xử lý nhiệt. Các lớp riêng lẻ có thể được định hướng chéo để tạo độ bền và độ cứng cho tấm ván. Tương tự như ván ép, hầu hết các tấm OSB đều được phân phối với độ bền lớn hơn theo một hướng. Các sợi gỗ ở lớp ngoài cùng ở mỗi mặt của ván thường được căn chỉnh theo hướng bền nhất của ván. Các mũi tên trên sản phẩm thường sẽ xác định hướng bền nhất của ván (trong hầu hết các trường hợp là chiều cao, hoặc chiều dài nhất). Được sản xuất dưới dạng các tấm thảm lớn, liên tục, OSB là một sản phẩm tấm rắn với chất lượng ổn định, không có các mối nối, khe hở hoặc lỗ hổng.[12] OSB được cung cấp với nhiều kích thước, độ bền và mức độ chịu nước khác nhau. OSB và ván ép thường được sử dụng thay thế cho nhau trong xây dựng nhà ở. Ván sợi mật độ trung bình (MDF) và ván sợi mật độ cao (ván cứng hoặc HDF) được làm bằng cách phá vỡ gỗ cứng hoặc phế liệu gỗ mềm thành các sợi gỗ, kết hợp chúng với sáp và chất kết dính nhựa, sau đó tạo hình tấm bằng cách áp dụng nhiệt độ và áp suất cao.[13] MDF được sử dụng trong các ứng dụng không chịu lực.

Ván dăm

Ván dăm được sản xuất từ dăm gỗ, bào gỗ xưởng cưa, hoặc thậm chí là mùn cưa, cùng với nhựa tổng hợp hoặc một chất liên kết phù hợp khác, được ép và đùn.[14] Nghiên cứu được công bố năm 2017 cho thấy ván dăm bền có thể được sản xuất từ các sản phẩm phụ nông nghiệp, chẳng hạn như vỏ trấu hoặc vỏ ngô.[15] Ván dăm rẻ hơn, đặc hơn và đồng nhất hơn so với gỗ thông thường và ván ép, và được sử dụng thay thế khi chi phí quan trọng hơn độ bền và hình thức. Một nhược điểm lớn của ván dăm là nó rất dễ bị giãn nở và biến màu do độ ẩm, đặc biệt là khi không được phủ sơn hoặc chất bịt kín khác. Ván dăm được sử dụng trong các ứng dụng không chịu lực.

Gỗ tổng hợp

Gỗ kết cấu composite (SCL) là một lớp vật liệu được tạo thành từ các lớp gỗ lạng, sợi hoặc dăm gỗ liên kết với chất kết dính. Không giống như các tấm kết cấu gỗ, các sản phẩm gỗ kết cấu composite thường có tất cả các sợi vân gỗ được định hướng theo cùng một hướng. Họ sản phẩm gỗ công nghiệp SCL thường được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu tương tự như gỗ xẻ thông thường, bao gồm các thanh rường, thanh đỡ, dầm, xà gồ, ván diềm và cột.[16] Các sản phẩm SCL có độ ổn định kích thước cao hơn và cường độ tăng lên so với các sản phẩm gỗ thông thường.

Gỗ dán đa lớp

Gỗ dán nhiều lớp (LVL) được sản xuất bằng cách liên kết các lớp gỗ lạng mỏng lại với nhau thành một phôi lớn, tương tự như ván ép. Vân gỗ của tất cả các lớp gỗ lạng trong phôi LVL đều song song với hướng dọc (không giống như ván ép). Sản phẩm kết quả có các tính chất cơ học được tăng cường và độ ổn định kích thước, cung cấp phạm vi rộng hơn về chiều rộng, chiều sâu và chiều dài so với gỗ thông thường.

Gỗ sợi

Gỗ sợi song song (PSL) bao gồm các sợi gỗ lạng dài được đặt theo hướng song song và liên kết với nhau bằng chất kết dính để tạo thành tiết diện kết cấu hoàn thiện. Tỷ lệ chiều dài trên độ dày của các sợi trong PSL là khoảng 300. Đây là một vật liệu bền và nhất quán, có khả năng chịu tải cao và chống lại các ứng suất trong quá trình tôi luyện, vì vậy nó rất thích hợp để sử dụng làm dầm và cột cho xây dựng nhà khung gỗ, cũng như dầm, thanh đỡ và lanh tô cho các công trình khung nhẹ.[16] Gỗ sợi nhiều lớp (LSL) và gỗ sợi định hướng (OSL) được sản xuất từ các sợi gỗ tách mảnh có tỷ lệ chiều dài trên độ dày cao. Kết hợp với chất kết dính, các sợi được định hướng và tạo hình thành một tấm thảm hoặc phôi lớn và được ép. LSL và OSL mang lại độ bền giữ đinh vít tốt và hiệu suất kết nối cơ học, thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như dầm, thanh đỡ, cột và các bộ phận đồ mộc. LSL được sản xuất từ các sợi tương đối ngắn — thường dài khoảng 1 foot (0,30 m) — so với các sợi dài 2 đến 8 foot-long (0,61–2,44 m) được sử dụng trong PSL.[17] Tỷ lệ chiều dài trên độ dày của các sợi là khoảng 150 đối với LSL và 75 đối với OSL.[16]

Xà gồ

Xà gồ chữ I là các thành viên kết cấu hình chữ "I" được thiết kế để sử dụng trong xây dựng sàn và mái. Một xà gồ chữ I bao gồm các cánh trên và dưới có độ rộng khác nhau được liên kết với các bản bụng có độ sâu khác nhau. Các cánh chống lại các ứng suất uốn thông thường, và bản bụng cung cấp khả năng ứng suất cắt.[18] Xà gồ chữ I được thiết kế để chịu tải trọng nặng trên quãng đường dài trong khi sử dụng ít gỗ hơn so với một thanh xà gồ gỗ rắn cùng kích thước cần thiết để làm cùng một công việc. Tính đến năm 2004, khoảng 81% tất cả các sàn gỗ khung nhẹ được lắp đặt bằng xà gồ chữ I.[19]

Gỗ khối

Gỗ khối (Mass timber), còn được gọi là gỗ kỹ thuật, là một loại các thành phần gỗ kết cấu lớn dùng trong xây dựng. Các thành phần gỗ khối được làm từ gỗ xẻ hoặc gỗ lạng liên kết bằng chất kết dính hoặc các ốc vít cơ học. Một số loại gỗ khối, như gỗ dán đinh và gỗ dán keo, đã tồn tại hơn một trăm năm.[20] Gỗ khối trở nên phổ biến hơn từ năm 2012 trở đi, do sự quan tâm ngày càng tăng về tính bền vững của vật liệu xây dựng và sự quan tâm đến việc tiền chế, xây dựng ngoài công trường và mô-đun hóa, mà gỗ khối rất phù hợp. Các loại gỗ khối khác nhau có chung ưu điểm là thời gian xây dựng nhanh hơn vì các thành phần được sản xuất ngoài công trường và được hoàn thiện sẵn theo kích thước chính xác để lắp ráp đơn giản tại chỗ.[21] Gỗ khối đã được chứng minh là có các đặc tính kết cấu cạnh tranh với thép và bê tông, mở ra khả năng xây dựng các tòa nhà lớn, cao tầng bằng gỗ. Việc kiểm tra mở rộng đã chứng minh các đặc tính chống cháy tự nhiên của gỗ khối — chủ yếu là do sự tạo thành một lớp than bao quanh cột hoặc dầm giúp ngăn lửa tiếp cận các lớp bên trong của gỗ.[2] Để công nhận hiệu suất kết cấu và cháy đã được chứng minh của gỗ khối, Bộ luật Xây dựng Quốc tế (IBC), một bộ luật mẫu làm nền tảng cho nhiều bộ luật xây dựng ở Bắc Mỹ, đã thông qua các quy định mới trong chu kỳ mã 2021 cho phép sử dụng gỗ khối trong xây dựng nhà cao tầng lên đến 18 tầng.[22][23]

Gỗ lớp chéo

Gỗ nhiều lớp chéo (CLT) là một tấm ván đa lớp linh hoạt làm từ gỗ xẻ. Mỗi lớp ván được đặt vuông góc với các lớp liền kề để tăng độ cứng và độ bền.[24] Nó còn tương đối mới và đang trở nên phổ biến trong ngành xây dựng vì có thể được sử dụng cho các nhịp dài và tất cả các tổ hợp, ví dụ: sàn, tường hoặc mái.[24][25]

Gỗ dán keo

Gỗ dán keo (glulam) bao gồm nhiều lớp gỗ xẻ dán lại với nhau bằng chất kết dính chịu ẩm, tạo thành một thành phần kết cấu lớn, bền, có thể được sử dụng làm cột đứng hoặc dầm ngang. Glulam cũng có thể được sản xuất với các hình dạng cong, cung cấp sự linh hoạt trong thiết kế.[25]

Gỗ dán chốt

Gỗ dán chốt (DLT), đôi khi được gọi là Brettstapel, là một loại gỗ dán gỗ-trên-gỗ. Lợi ích lớn nhất của phương pháp này là không cần keo hoặc kim loại,[25] do đó loại bỏ hợp chất hữu cơ dễ bay hơi/VOCs (như formaldehyde) liên quan đến chất kết dính gỗ được sử dụng trong hầu hết các loại gỗ công nghiệp khác. Tương tự như CLT, DLT sử dụng mô hình dán chéo với gỗ mềm, nhưng thay vì sử dụng chất kết dính gỗ để cố định gỗ, các lỗ được khoan theo chiều dọc hoặc góc 45° và các chốt 15-20mm làm từ gỗ cứng khô hoặc gỗ đã được làm đặc (như xử lý nhiệt-nén) được đặt giữa các thanh gỗ.[26] Khi chốt gỗ cứng hấp thụ độ ẩm từ gỗ mềm để đạt đến độ ẩm cân bằng, nó giãn nở vào phần gỗ xung quanh, tạo ra kết nối và "khóa" chúng lại với nhau thông qua ma sát. Các chốt có thể được làm khô (ví dụ như thông qua lò sấy) trước khi lắp đặt để tối đa hóa sự giãn nở của chúng.[27]

Gỗ dán đinh

Gỗ dán đinh (NLT) là một sản phẩm gỗ khối bao gồm các tấm ván song song được cố định bằng đinh.[28] Nó có thể được sử dụng để tạo ra sàn, mái, tường và giếng thang máy trong một tòa nhà.[25] Đây là một trong những loại gỗ khối lâu đời nhất, được sử dụng trong xây dựng nhà kho trong thời kỳ Cách mạng công nghiệp. Giống như DLT, không sử dụng chất kết dính hóa học và các sợi gỗ được định hướng theo cùng một hướng.

Sàn gỗ

Sàn gỗ công nghiệp là một loại sản phẩm sàn, tương tự như sàn gỗ cứng, được làm từ các lớp gỗ hoặc composite dựa trên gỗ ép lại với nhau. Các tấm ván sàn thường được phay với cấu hình mộng-rãnh trên các cạnh để lắp ghép nhất quán giữa các tấm ván. Lớp bề mặt (Lamella) là lớp bề mặt của gỗ có thể nhìn thấy khi lắp đặt. Thông thường, đó là một miếng gỗ được xẻ. Gỗ có thể được cắt theo ba phong cách khác nhau: xẻ phẳng, xẻ tư và xẻ rift. Các loại lõi/cơ sở gồm:

  • Kết cấu ván ép ("lõi sandwich"): Sử dụng nhiều lớp gỗ mỏng được dán lại với nhau. Vân gỗ của mỗi lớp chạy vuông góc với lớp bên dưới nó. Độ ổn định đạt được từ việc sử dụng các lớp gỗ mỏng có ít hoặc không có phản ứng với sự thay đổi khí hậu. Gỗ được ổn định thêm do áp lực bằng nhau được tác động theo chiều dọc và chiều ngang từ các lớp chạy vuông góc với nhau.
  • Kết cấu lõi ngón (finger core): Sàn gỗ công nghiệp lõi ngón được làm từ các miếng gỗ nhỏ đã được phay chạy vuông góc với lớp trên cùng (lamella) của gỗ. Chúng có thể là 2 lớp hoặc 3 lớp, tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Nếu là ba lớp, lớp thứ ba thường là ván ép chạy song song với lớp lamella. Độ ổn định đạt được thông qua các vân chạy vuông góc với nhau, và sự giãn nở và co lại của gỗ được giảm bớt và chuyển sang lớp giữa, ngăn sàn nhà bị hở hoặc cong vênh.
  • Ván sợi: Lõi được làm từ ván sợi mật độ trung bình hoặc cao. Sàn có lõi ván sợi có tính hút ẩm và không bao giờ được tiếp xúc với lượng nước lớn hoặc độ ẩm rất cao - sự giãn nở do hấp thụ nước kết hợp với mật độ của ván sợi sẽ làm nó mất đi hình dạng. Ván sợi rẻ hơn gỗ và có thể phát ra lượng khí độc hại cao hơn do hàm lượng chất kết dính tương đối cao.
  • Một kết cấu sàn công nghiệp phổ biến ở một số vùng của châu Âu là lớp lamella gỗ cứng, lõi gỗ mềm đặt vuông góc với lớp lamella, và một lớp lót cuối cùng của cùng loại gỗ quý được sử dụng cho lớp lamella. Các loại gỗ cứng quý khác đôi khi được sử dụng cho lớp sau nhưng phải tương thích. Nhiều người cho rằng đây là loại sàn công nghiệp ổn định nhất.

Gỗ biến tính

Các kỹ thuật đã được giới thiệu trong lĩnh vực gỗ công nghiệp bao gồm việc biến đổi gỗ tự nhiên trong phòng thí nghiệm thông qua các phương pháp xử lý hóa học và/hoặc vật lý để đạt được các đặc tính cơ học, quang học, nhiệt và dẫn điện được tùy chỉnh. Gỗ làm đặc có thể được sản xuất bằng cách sử dụng máy ép nóng cơ học để nén các sợi gỗ, đôi khi kết hợp với biến đổi hóa học của gỗ. Các quy trình này đã được chứng minh là làm tăng mật độ lên gấp ba lần.[29] Sự gia tăng mật độ này dự kiến sẽ tăng cường độ bền và độ cứng của gỗ một lượng tỷ lệ thuận.[30] Các nghiên cứu được công bố năm 2018[31] kết hợp các quy trình hóa học với các phương pháp ép nóng cơ học truyền thống. Các quy trình hóa học này phá vỡ lignin và hemicellulose tồn tại tự nhiên trong gỗ. Sau khi hòa tan, các sợi cellulose còn lại được ép nóng cơ học. So với mức tăng gấp ba lần cường độ quan sát được từ việc chỉ ép nóng, gỗ được xử lý hóa học đã cho thấy sự cải thiện gấp 11 lần. Độ bền tăng thêm này đến từ các liên kết hydro hình thành giữa các sợi nano cellulose được căn chỉnh. Gỗ làm đặc sở hữu cường độ cơ học tương đương với thép được sử dụng trong xây dựng, mở rộng các ứng dụng tiềm năng của nó ngoài phạm vi gỗ truyền thống. Nó cũng có dấu chân môi trường thấp hơn so với thép, đòi hỏi ít khí carbon dioxide hơn đáng kể để sản xuất.[32]

Một phiên bản thương mại của gỗ làm đặc, mang thương hiệu SuperWood, đang được phát triển bởi InventWood, một công ty khởi nghiệp có trụ sở tại Maryland. Công ty dự kiến bắt đầu sản xuất hạn chế vào năm 2025, tập trung ban đầu vào các ứng dụng mặt tiền tòa nhà.[33] Gỗ làm đặc tẩm nhựa tổng hợp là gỗ làm đặc được tẩm nhựa, còn được gọi là compreg. Thường thì nhựa phenol được sử dụng như một nhựa tẩm để tẩm và ép các lớp ván ép. Đôi khi các lớp không được tẩm trước khi dán. Cũng có thể tẩm dăm gỗ để sản xuất các thành phần gỗ ép đúc. Gỗ dễ uốn sử dụng các kỹ thuật biến đổi hóa học tương tự như gỗ được làm đặc bằng hóa chất, gỗ có thể được làm cho cực kỳ dễ uốn bằng cách sử dụng kết hợp quá trình khử lignin và xử lý sốc nước. Đây là một công nghệ mới nổi và chưa được sử dụng trong các quy trình công nghiệp. Tuy nhiên, các thử nghiệm ban đầu cho thấy những lợi thế đầy hứa hẹn về các đặc tính cơ học được cải thiện, với loại gỗ đúc thể hiện độ bền tương đương với một số hợp kim kim loại.[34] Composite gỗ trong suốt là vật liệu mới, tính đến năm 2020 được chế tạo ở quy mô phòng thí nghiệm, kết hợp độ trong suốt và độ cứng thông qua một quá trình hóa học thay thế các hợp chất hấp thụ ánh sáng, chẳng hạn như lignin, bằng một loại polyme trong suốt.[35]

Lợi ích môi trường

Xây dựng mới đang có nhu cầu cao do dân số thế giới ngày càng tăng. Tuy nhiên, các vật liệu chính được sử dụng trong xây dựng mới hiện nay là thép và bê tông. Quá trình sản xuất các vật liệu này tạo ra lượng khí thải carbon dioxide (CO2) tương đối cao vào bầu khí quyển. Gỗ công nghiệp có tiềm năng giảm lượng khí thải carbon nếu nó thay thế thép và/hoặc bê tông trong xây dựng các tòa nhà.[36][37] Năm 2014, sản xuất thép và xi măng lần lượt chiếm khoảng 1320 megatonne (Mt) CO2 và 1740 Mt CO2, chiếm khoảng 9% lượng khí thải CO2 toàn cầu trong năm đó.[38] Trong một nghiên cứu không tính đến tiềm năng lưu giữ cacbon của gỗ công nghiệp, người ta phát hiện ra rằng khoảng 50 Mt CO2e (tương đương carbon dioxide) có thể được loại bỏ vào năm 2050 nếu áp dụng hoàn toàn hệ thống xây dựng hỗn hợp sử dụng gỗ công nghiệp và thép.[39] Khi xem xét các hiệu ứng bổ sung mà việc lưu giữ cacbon có thể mang lại trong suốt vòng đời của vật liệu, mức giảm phát thải của gỗ công nghiệp thậm chí còn đáng kể hơn, vì gỗ dán không bị đốt cháy khi kết thúc vòng đời sẽ hấp thụ khoảng 582 kg CO2/m3, trong khi bê tông cốt thép phát thải 458 kg CO2/m3 và thép là 12.087 kg CO2/m3.[40] Vẫn chưa có một sự đồng thuận mạnh mẽ về việc đo lường tiềm năng lưu giữ cacbon của gỗ. Trong đánh giá vòng đời, lượng carbon được lưu giữ đôi khi được gọi là cacbon sinh học. ISO 21930, một tiêu chuẩn chi phối việc đánh giá vòng đời, yêu cầu lượng cacbon sinh học từ một sản phẩm gỗ chỉ có thể được tính là một yếu tố đầu vào âm (tức là lưu giữ cacbon) khi sản phẩm gỗ có nguồn gốc từ một khu rừng được quản lý bền vững. Điều này thường có nghĩa là gỗ cần phải được chứng nhận FSC hoặc SFI để đủ điều kiện là vật liệu lưu giữ cacbon.[41]

Ưu điểm

Các sản phẩm gỗ công nghiệp được sử dụng theo nhiều cách khác nhau, thường là trong các ứng dụng tương tự như các sản phẩm gỗ đặc:

  • Gỗ khối (MT) có trọng lượng nhẹ cho phép vật liệu dễ dàng được xử lý, sản xuất và vận chuyển. Điều này góp phần làm cho nó có hiệu quả về chi phí và dễ sử dụng tại công trường.[42]
  • MT cung cấp độ bền và độ cứng cao hơn (dựa trên tỷ lệ độ bền trên trọng lượng của nó), tăng độ ổn định kích thước và độ đồng nhất trong cấu trúc so với gỗ đặc.[42]
  • Khi so sánh với thép/bê tông, các tòa nhà được xây dựng bằng MT sử dụng ít năng lượng hơn tới 15% do lượng năng lượng cần thiết để tạo ra các sản phẩm gỗ này giảm đi.[42]
  • Các tòa nhà MT trung bình tiết kiệm 20-25% thời gian so với các tòa nhà bằng thép/bê tông thông thường và 4,2% chi phí vốn.[42]
  • Các sản phẩm MT lưu giữ carbon và lưu trữ nó bên trong bản thân chúng trong suốt tuổi thọ của chúng. Việc sử dụng loại vật liệu này thay vì bê tông và thép trong các tòa nhà sẽ giảm lượng khí thải hàm chứa trong các tòa nhà.[25]
  • Sử dụng MT tiết kiệm được khoảng 20% lượng carbon hàm chứa khi so sánh với thép hoặc bê tông. Điều này là do MT nhẹ hơn rất nhiều khi so sánh với hai loại vật liệu này, do đó máy móc ít tiêu tốn năng lượng hơn để vận chuyển cả đến công trường và khi đã được giao đến nơi.[25]
  • Các sản phẩm MT có thể cung cấp mức độ kín khí cao và hệ số dẫn nhiệt thấp, có nghĩa là không khí bên trong không thể thoát ra ngoài, và nhiệt không dễ bị mất.[25]
  • Các tòa nhà xây bằng MT hoạt động rất tốt trong các sự kiện địa chấn vì chúng có khối lượng xấp xỉ một nửa và độ cứng bằng một nửa so với các tòa nhà bê tông cốt thép. Độ cứng giảm cho phép các tòa nhà MT có tính dẻo và chống lại sự biến dạng ngang mà không làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của tòa nhà.[25]
  • MT có khả năng chống cháy ở một mức độ nào đó. Mặc dù nó được coi là một vật liệu dễ cháy, MT cháy từ từ và theo một cách có thể dự đoán được. Khi bị đốt cháy, một lớp than hình thành bên ngoài giúp bảo vệ các lớp bên trong của vật liệu. Tuy nhiên, nếu lớp than bong ra, các lớp bên trong sẽ bị lộ ra, điều này có thể làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vật liệu.[25]

Ưu điểm theo loại sản phẩm:

  • CLT: Cung cấp độ ổn định kích thước cao, độ bền và độ cứng cao và dễ sản xuất.[25]
  • Glulam: Cung cấp độ bền và độ cứng cao, hiệu quả về mặt cấu trúc và có thể được sản xuất thành các hình dạng phức tạp.[25]
  • NLT: Không yêu cầu bất kỳ thiết bị chuyên dụng nào để sản xuất, hiệu quả về chi phí và dễ xử lý.[25]
  • DLT: Cung cấp độ ổn định kích thước cao, dễ sản xuất và an toàn, và không yêu cầu chốt vít kim loại hoặc chất kết dính.[25]
  • SCL: Có khả năng chịu tải trọng lớn hơn so với gỗ đặc và không dễ bị co ngót, nứt nẻ hoặc cong vênh.[25]

Các sản phẩm gỗ công nghiệp có thể được ưa chuộng hơn gỗ đặc trong một số ứng dụng do những lợi thế so sánh nhất định:

  • Do gỗ công nghiệp do con người tạo ra, nó có thể được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể cho từng ứng dụng. Hình dạng và kích thước yêu cầu không bị phụ thuộc vào các yêu cầu về nguồn gốc cây gỗ (chiều dài hoặc chiều rộng của cây).
  • Các sản phẩm gỗ công nghiệp rất đa dạng và có sẵn với nhiều độ dày, kích thước, cấp độ và các phân loại độ bền tiếp xúc khác nhau, làm cho các sản phẩm này trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng xây dựng, công nghiệp và dự án nhà ở không giới hạn.[43]
  • Các sản phẩm gỗ công nghiệp được thiết kế và sản xuất để tối đa hóa các đặc tính độ bền và độ cứng tự nhiên của gỗ. Các sản phẩm này rất ổn định và một số mang lại độ bền cấu trúc cao hơn so với các vật liệu xây dựng bằng gỗ thông thường.[44]
  • Gỗ dán keo nhiều lớp (glulam) có độ bền và độ cứng lớn hơn so với gỗ xẻ kích thước tương đương và, tính theo từng pound, bền hơn thép.[3]
  • Ván gỗ công nghiệp rất dễ gia công bằng các dụng cụ thông thường và các kỹ năng cơ bản. Chúng có thể được cắt, khoan, phay định hình, nối, dán keo và gắn chặt. Ván ép có thể được uốn cong để tạo thành các bề mặt cong mà không bị giảm độ bền. Kích thước ván lớn giúp đẩy nhanh tiến độ xây dựng bằng cách giảm số lượng các mảnh cần phải xử lý và lắp đặt.[43]
  • Sản phẩm gỗ công nghiệp sử dụng gỗ hiệu quả hơn vì chúng có thể được làm từ gỗ có khiếm khuyết, các loài cây ít được sử dụng hoặc những mẩu gỗ nhỏ hơn, điều này cũng cho phép sử dụng những cây gỗ nhỏ hơn.[45]
  • Các vì kèo bằng gỗ có tính cạnh tranh trong nhiều ứng dụng mái và sàn, và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao của chúng cho phép các nhịp dài mang lại sự linh hoạt trong bố trí sàn.[46]
  • Những người ủng hộ thiết kế bền vững khuyên dùng gỗ công nghiệp, có thể được sản xuất từ những cây tương đối nhỏ, thay vì những mảnh gỗ xẻ đặc lớn, đòi hỏi phải đốn hạ một cây lớn.[17]

Nhược điểm

Các nhược điểm của gỗ công nghiệp có thể kể đến là:

  • Cũng giống như gỗ đặc, khi tiếp xúc với điều kiện độ ẩm cao hoặc mối mọt, sự phân hủy sinh học và/hoặc sự thối rữa do nấm sẽ xảy ra, làm giảm tính toàn vẹn cấu trúc và độ bền của sản phẩm gỗ; về cơ bản gỗ sẽ bắt đầu mục nát.[42]
  • Khả năng gây mất rừng trên diện rộng nếu không có kế hoạch quản lý lâm nghiệp bền vững.[25]
  • Các tòa nhà MT dễ bị dao động do gió gây ra vì tính linh hoạt tương đối của vật liệu MT, điều này có thể gây khó chịu cho những người trong tòa nhà.[25]

Nhược điểm theo loại sản phẩm:

  • CLT và Glulam: Đắt hơn gỗ đặc.[25]
  • NLT: Tốn nhiều công sức để sản xuất với nguy cơ xảy ra lỗi do con người.[25]
  • DLT: Kích thước và độ dày tấm ván bị hạn chế.[25]
  • SCL: Kích thước và độ dày tấm ván bị hạn chế; phù hợp hơn với các tòa nhà thấp tầng.[25]

Khi so sánh với gỗ đặc, những nhược điểm sau đây là phổ biến:

  • Chúng yêu cầu nhiều năng lượng sơ cấp để sản xuất hơn so với gỗ xẻ đặc.[47]
  • Chất kết dính được sử dụng trong một số sản phẩm có thể gây ra khí thải độc hại. Một mối lo ngại với một số loại nhựa là việc giải phóng formaldehyde trong sản phẩm hoàn thiện, thường thấy ở các sản phẩm liên kết bằng urê-formaldehyd.[47]

Lo ngại sức khỏe

Mặc dù formaldehyde là một thành phần thiết yếu của quá trình chuyển hóa tế bào ở động vật có vú, các nghiên cứu đã chỉ ra mối liên hệ giữa việc hít phải khí formaldehyde kéo dài với bệnh ung thư. Các vật liệu composite từ gỗ công nghiệp đã được phát hiện phát thải một lượng khí formaldehyde có khả năng gây hại theo hai cách: formaldehyde tự do chưa phản ứng và sự phân hủy hóa học của chất kết dính nhựa. Khi một lượng quá mức formaldehyde được thêm vào trong một quy trình, phần dư thừa sẽ không có chất phụ gia nào để liên kết và có thể rò rỉ ra khỏi sản phẩm gỗ theo thời gian. Chất kết dính urea-formaldehyde (UF) rẻ tiền phần lớn chịu trách nhiệm cho sự phát thải nhựa bị phân hủy. Độ ẩm làm phân hủy các phân tử UF yếu, dẫn đến việc phát thải formaldehyde có khả năng gây hại. McLube cung cấp các chất tách khuôn và chất bịt kín trục ép được thiết kế cho các nhà sản xuất sử dụng keo UF giảm formaldehyde và keo melamine-formaldehyde. Nhiều nhà sản xuất OSB và ván ép sử dụng phenol-formaldehyde (PF) vì phenol là một chất phụ gia hiệu quả hơn nhiều. Phenol tạo thành một liên kết chịu nước với formaldehyde và sẽ không bị phân hủy trong môi trường ẩm ướt. Nhựa PF chưa được phát hiện gây ra những rủi ro sức khỏe đáng kể do phát thải formaldehyde. Mặc dù PF là một chất kết dính tuyệt vời, ngành công nghiệp gỗ kỹ thuật đã bắt đầu chuyển hướng sang các chất kết dính polyurethane như pMDI để đạt được khả năng chịu nước, độ bền và hiệu suất quy trình cao hơn nữa. pMDI cũng được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất bọt polyurethane cứng và vật liệu cách nhiệt cho tủ lạnh. pMDI vượt trội hơn các loại chất kết dính nhựa khác, nhưng chúng nổi tiếng là khó tháo khuôn và gây ra sự tích tụ cặn trên các bề mặt dụng cụ.[48]

Quy chuẩn

Trong suốt những năm gỗ khối được sử dụng trong các tòa nhà, các quy chuẩn đã được thêm vào và được Bộ luật Xây dựng Quốc tế (IBC) thông qua để tạo ra các tiêu chuẩn cho chúng nhằm đảm bảo sử dụng và xử lý đúng cách. Ví dụ, vào năm 2015, CLT đã được đưa vào IBC.[36] IBC 2021 là phiên bản mới nhất của bộ luật xây dựng và đã bổ sung ba quy chuẩn mới liên quan đến xây dựng bằng vật liệu gỗ. Ba loại hình xây dựng mới có tên là IV-A, IV-B và IV-C, và chúng cho phép sử dụng gỗ khối trong các tòa nhà cao tối đa lần lượt là 18, 12 và 9 tầng.[49]

Các tiêu chuẩn hiệu suất kỹ thuật sau đây liên quan đến các sản phẩm gỗ công nghiệp:

  • EN 300 - Ván sợi định hướng (OSB) — Định nghĩa, phân loại và thông số kỹ thuật
  • EN 309 - Ván dăm — Định nghĩa và phân loại
  • EN 338 - Gỗ kết cấu - Các cấp cường độ
  • EN 386 - Gỗ dán keo — Yêu cầu về hiệu suất và yêu cầu sản xuất tối thiểu
  • EN 313-1 - Ván ép — Phân loại và thuật ngữ Phần 1: Phân loại
  • EN 313-2 - Ván ép — Phân loại và thuật ngữ Phần 2: Thuật ngữ
  • EN 314-1 - Ván ép — Chất lượng liên kết — Phần 1: Phương pháp thử nghiệm
  • EN 314-2 - Ván ép — Chất lượng liên kết — Phần 2: Yêu cầu
  • EN 315 - Ván ép — Dung sai đối với kích thước
  • EN 387 - Gỗ dán keo — Khớp ngón tay lớn - yêu cầu về hiệu suất và yêu cầu sản xuất tối thiểu
  • EN 390 - Gỗ dán keo — kích thước - độ lệch cho phép
  • EN 391 - Gỗ dán keo — thử nghiệm cắt đường keo
  • EN 392 - Gỗ dán keo — Thử nghiệm cắt đường keo
  • EN 408 - Kết cấu gỗ — Gỗ kết cấu và gỗ dán keo — Xác định một số tính chất vật lý và cơ học
  • EN 622-1 - Ván sợi — Thông số kỹ thuật — Phần 1: Yêu cầu chung
  • EN 622-2 - Ván sợi — Thông số kỹ thuật — Phần 2: Yêu cầu đối với ván cứng
  • EN 622-3 - Ván sợi — Thông số kỹ thuật — Phần 3: Yêu cầu đối với ván trung bình
  • EN 622-4 - Ván sợi — Thông số kỹ thuật — Phần 4: Yêu cầu đối với ván mềm
  • EN 622-5 - Ván sợi — Thông số kỹ thuật — Phần 5: Yêu cầu đối với ván quy trình khô (MDF)
  • EN 1193 - Kết cấu gỗ — Gỗ kết cấu và gỗ dán keo - Xác định độ bền cắt và tính chất cơ học vuông góc với thớ gỗ
  • EN 1194 - Kết cấu gỗ — Gỗ dán keo - Cấp cường độ và xác định các giá trị đặc trưng
  • EN 1995-1-1 - Eurocode 5: Thiết kế kết cấu gỗ — Phần 1-1: Chung — Các quy tắc và quy tắc chung cho các tòa nhà
  • EN 12369-1 - Ván gỗ — Giá trị đặc trưng cho thiết kế kết cấu — Phần 1: OSB, ván dăm và ván sợi
  • EN 12369-2 - Ván gỗ — Giá trị đặc trưng cho thiết kế kết cấu — Phần 2: Ván ép
  • EN 12369-3 - Ván gỗ — Giá trị đặc trưng cho thiết kế kết cấu — Phần 3: Ván gỗ đặc
  • EN 14080 - Kết cấu gỗ — Gỗ dán keo — Yêu cầu
  • EN 14081-1 - Kết cấu gỗ - Gỗ kết cấu phân loại cường độ với mặt cắt ngang hình chữ nhật - Phần 1: Yêu cầu chung

Các quy tắc danh mục sản phẩm sau đây có thể được sử dụng để tạo tuyên bố sản phẩm môi trường cho các sản phẩm gỗ công nghiệp:

  • EN 15804 - Tính bền vững của công trình xây dựng - Tuyên bố sản phẩm môi trường - Quy tắc cốt lõi cho danh mục sản phẩm của các sản phẩm xây dựng
  • EN 16485 - Gỗ tròn và gỗ xẻ - Tuyên bố sản phẩm môi trường - Quy tắc danh mục sản phẩm đối với gỗ và các sản phẩm gốc gỗ dùng trong xây dựng (PCR bổ sung cho EN 15804)
  • ISO 21930 - Tính bền vững trong các tòa nhà và công trình kỹ thuật dân dụng - Các quy tắc cốt lõi cho các tuyên bố sản phẩm môi trường của các sản phẩm và dịch vụ xây dựng.

Chú thích

  1. ^ "Brettsperrholz". dataholz.com. Bản gốc lưu trữ 6 tháng 9, 2017. {{Chú thích web}}: dấu thời gian |ngày lưu trữ= / |url lưu trữ= không khớp; đề xuất ngày 6 tháng 9 năm 2017 (trợ giúp)
  2. ^ a b Green, Michael (2011). The Case for Tall Wood Buildings. Michael Green Architecture. ISBN 978-1-366-37741-8.
  3. ^ a b A Guide To Engineered Wood Products, Form C800. Apawood.org. Truy cập ngày 10 tháng 2 năm 2012.
  4. ^ Naturally:wood Engineered wood Lưu trữ ngày (Thiếu ngày) tại Portuguese Web Archive. Naturallywood.com. Truy cập ngày 15 tháng 2 năm 2012.
  5. ^ "Mass Timber in North America" (PDF). American Wood Council. ngày 8 tháng 11 năm 2018. Bản gốc (PDF) lưu trữ 21 tháng 7, 2021. Truy cập ngày 7 tháng 2 năm 2020. {{Chú thích web}}: dấu thời gian |ngày lưu trữ= / |url lưu trữ= không khớp; đề xuất ngày 21 tháng 7 năm 2021 (trợ giúp)
  6. ^ Mantanis, George I.; Athanassiadou, Eleftheria Th.; Barbu, Marius C.; Wijnendaele, Kris (15 tháng 3, 2018). "Adhesive systems used in the European particleboard, MDF and OSB industries". Wood Material Science & Engineering. 13 (2): 104–116. doi:10.1080/17480272.2017.1396622. ISSN 1748-0272.
  7. ^ Hemmilä, Venla; Adamopoulos, Stergios; Karlsson, Olov; Kumar, Anuj (2017). "Development of sustainable bio-adhesives for engineered wood panels – A Review". RSC Advances. 7 (61): 38604–38630. Bibcode:2017RSCAd...738604H. doi:10.1039/c7ra06598a.
  8. ^ Norhazaedawati, B.; SaifulAzry, S. O. A.; Lee, S. H.; Ilyas, R. A. (1 tháng 1, 2022). "Wood-based panel industries". 4 - Wood-based panel industries. tr. 69–86. doi:10.1016/B978-0-12-823852-3.00018-0. ISBN 978-0-12-823852-3. {{Chú thích sách}}: Đã bỏ qua |journal= (trợ giúp)
  9. ^ Allen, Edward (2019). Fundamentals of building construction: materials and methods. Joseph Iano . Hoboken, New Jersey. ISBN 978-1-119-45024-5. OCLC 1081381140.{{Chú thích sách}}: Quản lý CS1: địa điểm thiếu nhà xuất bản (liên kết)
  10. ^ "Milestones in the History of Plywood" Lưu trữ ngày 17 tháng 7 năm 2011 tại Wayback Machine, APA – The Engineered Wood Association. Truy cập ngày 22 tháng 10, 2007.
  11. ^ APA A glossary of Engineered Wood Terms Lưu trữ ngày 17 tháng 7 năm 2011 tại Wayback Machine. Apawood.org. Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  12. ^ Oriented Strand Board Product Guide, Form W410. Apawood.org. Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  13. ^ Binggeli, Corky (2013). Materials for Interior Environments. John Wile & Sons. ISBN 978-1-118-42160-4.
  14. ^ Cheever, Ellen; Association), NKBA (National Kitchen and Bath (ngày 10 tháng 11 năm 2014). Kitchen & Bath Products and Materials: Cabinetry, Equipment, Surfaces (bằng tiếng Anh). John Wiley & Sons. ISBN 978-1-118-77528-8.
  15. ^ Ciannamea, E. M.; Marin, D. C.; Ruseckaite, R. A.; Stefani, P. M. (14 tháng 10, 2017). "Particleboard Based on Rice Husk: Effect of Binder Content and Processing Conditions". Journal of Renewable Materials (bằng tiếng Anh). 5 (5): 357–362. doi:10.7569/JRM.2017.634125. hdl:11336/30287. ISSN 2164-6325.
  16. ^ a b c "Structural Composite Lumber (SCL) - APA – The Engineered Wood Association". www.apawood.org (bằng tiếng Anh). Truy cập ngày 13 tháng 11 năm 2022.
  17. ^ a b Mary McLeod et al. "Guide to the single-family home rating" Lưu trữ ngày 11 tháng 10 năm 2007 tại Wayback Machine. Austin Energy Green Building. HARSHITA p. 31-32.
  18. ^ APA – The Engineered Wood Association Lưu trữ ngày 21 tháng 2 năm 2011 tại Wayback Machine. Apawood.org. Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  19. ^ Harvey B. Manbeck, Ronald W. Roeder, Jr., Ted Osterberger (2004). "Floor Truss Creep Research: Long Term Deflection of I-Joist Floor Systems" (PDF). Structural Building Components Magazine.{{Chú thích web}}: Quản lý CS1: nhiều tên: danh sách tác giả (liên kết)
  20. ^ Lehman, Eben (ngày 15 tháng 10 năm 2018). "October 15, 1934: Glued Laminated Timber Comes to America". Forest History Society. Truy cập ngày 12 tháng 11 năm 2022.
  21. ^ Kaufmann, Hermann; Krötsch, Stefan; Winter, Stefan (ngày 24 tháng 10 năm 2022). Manual of Multistorey Timber Construction (bằng tiếng Anh). DETAIL. doi:10.11129/9783955535827. ISBN 978-3-95553-582-7.
  22. ^ Breneman, Scott; Timmers, Matt; Richardson, Dennis (ngày 22 tháng 8 năm 2019). "Tall Wood Buildings and the 2021 IBC: Up to 18 Stories of Mass Timber" (PDF). Woodworks. Truy cập ngày 19 tháng 11 năm 2022.
  23. ^ IBC 2021: International Building Code. International Code Council. Country Club Hills. 2020. ISBN 978-1-60983-955-0. OCLC 1226111757.{{Chú thích sách}}: Quản lý CS1: khác (liên kết) Quản lý CS1: địa điểm thiếu nhà xuất bản (liên kết)
  24. ^ a b FPInnovations Cross-Laminated Timber: A Primer Lưu trữ ngày 7 tháng 10 năm 2011 tại Wayback Machine. (PDF) . Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  25. ^ a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t Abed, Joseph & Rayburg, Scott & Rodwell, John & Neave, Melissa. (2022). A Review of the Performance and Benefits of Mass Timber as an Alternative to Concrete and Steel for Improving the Sustainability of Structures. Sustainability. 14. 5570. 10.3390/su14095570.
  26. ^ "Lumber Legacy: A Silent Tale of Dowel Laminated Timber – IAAC BLOG" (bằng tiếng Anh). 2 tháng 4, 2024. Truy cập ngày 4 tháng 9 năm 2024.
  27. ^ Sotayo, Adeayo; Bradley, Daniel; Bather, Michael; Sareh, Pooya; Oudjene, Marc; El-Houjeyri, Imane; Harte, Annette M.; Mehra, Sameer; O'Ceallaigh, Conan; Haller, Peer; Namari, Siavash; Makradi, Ahmed; Belouettar, Salim; Bouhala, Lyazid; Deneufbourg, François (1 tháng 2, 2020). "Review of state of the art of dowel laminated timber members and densified wood materials as sustainable engineered wood products for construction and building applications". Developments in the Built Environment. 1 100004. doi:10.1016/j.dibe.2019.100004. hdl:10379/15861. ISSN 2666-1659.
  28. ^ "Nail Laminated Timber Construction | NLT Lumber". Think Wood (bằng tiếng Anh). Truy cập ngày 13 tháng 11 năm 2022.
  29. ^ Erickson, E.C.O. (1965). "Mechanical properties of laminated modified wood". ScholarsArchive@OSU (bằng tiếng Anh). Forest Products Laboratory.
  30. ^ Ashby, M. F.; Medalist, R. F. Mehl (1 tháng 9, 1983). "The mechanical properties of cellular solids". Metallurgical Transactions A (bằng tiếng Anh). 14 (9): 1755–1769. Bibcode:1983MTA....14.1755A. doi:10.1007/BF02645546. ISSN 0360-2133. S2CID 135765088.
  31. ^ Song, Jianwei; Chen, Chaoji; Zhu, Shuze; Zhu, Mingwei; Dai, Jiaqi; Ray, Upamanyu; Li, Yiju; Kuang, Yudi; Li, Yongfeng (tháng 2 2018). "Processing bulk natural wood into a high-performance structural material". Nature (bằng tiếng Anh). 554 (7691): 224–228. Bibcode:2018Natur.554..224S. doi:10.1038/nature25476. ISSN 1476-4687. PMID 29420466. S2CID 4469909. {{Chú thích tập san học thuật}}: Kiểm tra giá trị ngày tháng trong: |date= (trợ giúp)
  32. ^ Ramage, Michael H.; Burridge, Henry; Busse-Wicher, Marta; Fereday, George; Reynolds, Thomas; Shah, Darshil U.; Wu, Guanglu; Yu, Li; Fleming, Patrick; Densley-Tingley, Danielle; Allwood, Julian; Dupree, Paul; Linden, P.F.; Scherman, Oren (1 tháng 2, 2017). "The wood from the trees: The use of timber in construction". Renewable and Sustainable Energy Reviews (bằng tiếng Anh). 68: 333–359. Bibcode:2017RSERv..68..333R. doi:10.1016/j.rser.2016.09.107. hdl:10044/1/42921. ISSN 1364-0321.
  33. ^ Chant, Tim De (12 tháng 5, 2025). "Exclusive: InventWood is about to mass-produce wood that's stronger than steel". TechCrunch (bằng tiếng Anh). Truy cập 4 tháng 6, 2025.
  34. ^ Xiao, Shaoliang; Chen, Chaoji; Xia, Qinqin; Liu, Yu; Yao, Yuan; Chen, Qiongyu; Hartsfield, Matt; Brozena, Alexandra; Tu, Kunkun; Eichhorn, Stephen J.; Yao, Yonggang (22 tháng 10, 2021). "Lightweight, strong, moldable wood via cell wall engineering as a sustainable structural material". Science (bằng tiếng Anh). 374 (6566): 465–471. Bibcode:2021Sci...374..465X. doi:10.1126/science.abg9556. hdl:1983/42254c72-9df6-4b0f-b7ce-2f1da2ea48ff. ISSN 0036-8075. PMID 34672741. S2CID 239455815.
  35. ^ Mi, Ruiyu; Li, Tian; Dalgo, Daniel; Chen, Chaoji; Kuang, Yudi; He, Shuaiming; Zhao, Xinpeng; Xie, Weiqi; Gan, Wentao; Zhu, Junyong; Srebric, Jelena; Yang, Ronggui; Hu, Liangbing (tháng 1 2020). "A Clear, Strong, and Thermally Insulated Transparent Wood for Energy Efficient Windows". Advanced Functional Materials (bằng tiếng Anh). 30 (1) 1907511. Bibcode:2020AdvFM..3007511M. doi:10.1002/adfm.201907511. ISSN 1616-301X. S2CID 209730638. {{Chú thích tập san học thuật}}: Kiểm tra giá trị ngày tháng trong: |date= (trợ giúp)
  36. ^ a b Roberts, David (15 tháng 1, 2020). "The hottest new thing in sustainable building is, uh, wood". Vox. Lưu trữ bản gốc 14 tháng 8, 2022. {{Chú thích web}}: dấu thời gian |ngày lưu trữ= / |url lưu trữ= không khớp; đề xuất ngày 14 tháng 8 năm 2022 (trợ giúp)
  37. ^ Churkina, Galina; Organschi, Alan; Reyer, Christopher P. O.; Ruff, Andrew; Vinke, Kira; Liu, Zhu; Reck, Barbara K.; Graedel, T. E.; Schellnhuber, Hans Joachim (tháng 4 2020). "Buildings as a global carbon sink". Nature Sustainability (bằng tiếng Anh). 3 (4): 269–276. Bibcode:2020NatSu...3..269C. doi:10.1038/s41893-019-0462-4. ISSN 2398-9629. S2CID 213032074. {{Chú thích tập san học thuật}}: Kiểm tra giá trị ngày tháng trong: |date= (trợ giúp)
  38. ^ Davis, Steven J. (2018). "Net-zero emissions energy systems". Science. 360 (6396) eaas9793. doi:10.1126/science.aas9793. PMID 29954954. S2CID 206666797.
  39. ^ D'Amico, Bernardino; Pomponi, Francesco; Hart, Jim (2021). "Global potential for material substitution in building construction: The case of cross laminated timber". Journal of Cleaner Production. 279 123487. Bibcode:2021JCPro.27923487D. doi:10.1016/j.jclepro.2020.123487. S2CID 224927490.
  40. ^ Zabalza Bribián, Ignacio; Valero Capilla, Antonio; Aranda Usón, Alfonso (2011). "Life cycle assessment of building materials: Comparative analysis of energy and environmental impacts and evaluation of the eco-efficiency improvement potential". Building and Environment. 46 (5): 1133–1140. Bibcode:2011BuEnv..46.1133Z. doi:10.1016/j.buildenv.2010.12.002. Truy cập 18 tháng 11, 2021.
  41. ^ Breton, Charles; Blanchet, Pierre; Amor, Ben; Beauregard, Robert; Chang, Wen-Shao (14 tháng 6, 2018). "Assessing the Climate Change Impacts of Biogenic Carbon in Buildings: A Critical Review of Two Main Dynamic Approaches". Sustainability (bằng tiếng Anh). 10 (6): 2020. Bibcode:2018Sust...10.2020B. doi:10.3390/su10062020. hdl:20.500.11794/30525. ISSN 2071-1050.
  42. ^ a b c d e Ayanleye, Samuel; Udele, Kenneth; Nasir, Vahid; Zhang, Xuefeng; Militz, Holger (tháng 4 2022). "Durability and protection of mass timber structures: A review". Journal of Building Engineering. 46 103731. doi:10.1016/j.jobe.2021.103731. ISSN 2352-7102. S2CID 244563808. {{Chú thích tập san học thuật}}: Kiểm tra giá trị ngày tháng trong: |date= (trợ giúp)
  43. ^ a b Wood University. Wood University. Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  44. ^ Naturally:wood engineered wood Lưu trữ ngày (Thiếu ngày) tại Portuguese Web Archive. Naturallywood.com. Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  45. ^ APA Engineered Wood and the Environment: Facts and Figures Lưu trữ ngày 27 tháng 1 năm 2011 tại Wayback Machine. Apawood.org. Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  46. ^ Naturally: wood Engineered wood. Naturallywood.com. Truy cập ngày 10 tháng 2, 2012.
  47. ^ a b Johnson, Chad (22 tháng 2, 2017). "Wood Composite - The Alternative, Sustainable Solution to Timber". Build Abroad (bằng tiếng Anh). Bản gốc lưu trữ 19 tháng 9, 2020. Truy cập 30 tháng 9, 2020. {{Chú thích web}}: dấu thời gian |ngày lưu trữ= / |url lưu trữ= không khớp; đề xuất ngày 19 tháng 9 năm 2020 (trợ giúp)
  48. ^ "Formaldehyde in pressed wood products". www.nicnas.gov.au (bằng tiếng Anh). Bản gốc lưu trữ 13 tháng 3, 2018. Truy cập ngày 12 tháng 3 năm 2018. {{Chú thích web}}: dấu thời gian |ngày lưu trữ= / |url lưu trữ= không khớp; đề xuất ngày 13 tháng 3 năm 2018 (trợ giúp)
  49. ^ "Status of Building Code Allowances for Tall Mass Timber in the IBC". WoodWorks | Wood Products Council (bằng tiếng Anh). Truy cập 13 tháng 12, 2022.

Liên kết ngoài

Lấy từ “https://wikibeta.org/index.php?title=Gỗ_công_nghiệp&oldid=7942850”